四川窄轨轨枕的生产工艺特点介绍：

1、主要采用的是2×4或是2×5联的组合钢模型，预应力混凝土轨枕一次成型的轨枕数量在8~10根左右，这既是对钢材料消耗量的节省，同时也促进了轨枕生产效率的提升。

2、为了确保2×4或是2×5联组合钢模型能够达到很好的适应性，在使用上一般选用的是1×5联台式振动台，将单元台面布置到每一对并列轨枕上，并将升降辊道设置上台面和台面之间，这对于轨枕模型流水线的顺利传送无疑有着积极的促进作用。

3、从成型方面交通环保看，流水组台式-传送法工艺主要利用二次振动工艺来生产混凝土轨枕，初次振动所选用的是普通振动法，这是为了提升振动台模型中混凝土振动的密实性，通过人工操作适当调整模型内轨枕生产的混凝土用量，确保混凝土用量的一致性。第二次主要采用的是加压振动法，保证加压压力达到5kPa，这一加压振动采用的目的在于确保混凝土拌合物的干硬性和低流动性，在促进混凝土质量提升的同时也达到预期的轨枕成型要求，这还能够达到节约水泥用量的目的，以轨枕成型要求为依据于轨枕底部位置完成设计花纹的振压。

4、将辊道传送的方式用在混凝土轨枕生产流水线当中，促进闭环式工艺流程的形成，提升混凝土轨枕生产的连续性与节奏性，通过对生产工序中不必要运输环节的控制促进生产效益的整体提高。

5、从现行预应力混凝土轨枕生产工艺流程来看，适当调整生产模型就能够实现一些新的混凝土制品的开发，比如生产宽枕、岔枕或是横腹杆式接触网支柱等等。

以上五点就是四川窄轨轨枕的生产工艺特点介绍了，希望对您有所帮助。